Einleitung
NH-Sicherungslasttrenner sind zentrale Bauteile der elektrischen Energieverteilung in Industrie, Gewerbe und Infrastruktur. Sie schützen Anlagen zuverlässig vor Kurzschluss und Überlast und ermöglichen das sichere Schalten unter Last. Selbst hochwertige Modelle wie die NH-Sicherungslasttrenner von Siemens können jedoch ihre volle Leistungsfähigkeit nur entfalten, wenn sie korrekt installiert, verdrahtet und gewartet werden. In der Praxis treten immer wieder typische Fehler auf, die die Betriebssicherheit gefährden oder die Lebensdauer der Anlage verkürzen. In diesem Beitrag erfahren Sie die 7 häufigsten Fehler im Umgang mit Siemens NH-Sicherungslasttrennern – und wie Sie diese zuverlässig vermeiden.
1. Fehler: Falsche Dimensionierung des NH-Sicherungslasttrenners
Die richtige Auswahl und Dimensionierung des NH-Sicherungslasttrenners ist entscheidend für die Sicherheit und Effizienz Ihrer Energieverteilung. Wird das Gerät über- oder unterdimensioniert, können ungewollte Auslösungen oder gefährliche Überlastzustände auftreten.
Typische Ursachen:
- Fehlerhafte Berechnung des Bemessungsstroms (In)
- Falsche Zuordnung der NH-Baugröße (z. B. NH00 statt NH1)
- Verwendung unpassender Sicherungsklassen (gG statt aM)
So vermeiden Sie den Fehler:
- Berechnen Sie den Strombedarf exakt gemäß DIN VDE 0102 und berücksichtigen Sie Leitungslängen sowie Belastungsfaktoren.
- Verwenden Sie ausschließlich Siemens NH-Sicherungslasttrenner in der passenden Baugröße und Stromstärke.
- Achten Sie auf die richtige Sicherungsklasse – gG für Leitungs- und Anlagenschutz, aM für Motoranwendungen.
2. Fehler: Unsachgemäße Verdrahtung und falsche Leiteranschlüsse
Eine unsachgemäße Verdrahtung zählt zu den häufigsten Installationsfehlern bei NH-Sicherungslasttrennern. Falsche Leiterquerschnitte, lose Schraubverbindungen oder ungeeignete Anschlussmethoden führen zu erhöhten Übergangswiderständen und gefährlicher Erwärmung.
Typische Ursachen:
- Kein Drehmomentwerkzeug beim Anziehen der Schraubverbindungen verwendet
- Ungeeignete Leiterquerschnitte oder falsche Kabelschuhe
- Keine oder unpassende Aderendhülsen
So vermeiden Sie den Fehler:
- Nutzen Sie stets das vom Hersteller angegebene Anzugsdrehmoment – Siemens gibt dieses für jede Baugröße an.
- Verwenden Sie die korrekten Leiterquerschnitte gemäß Datenblatt.
- Prüfen Sie nach der Installation jede Verbindung auf festen Sitz und Erwärmung im Betrieb.
3. Fehler: Ungeeignete Sicherungseinsätze
Der Einsatz falscher oder minderwertiger Sicherungseinsätze kann fatale Folgen haben. Nur mit passenden Sicherungen gewährleistet der NH-Sicherungslasttrenner von Siemens die erforderliche Schutzfunktion und Selektivität.
Typische Ursachen:
- Verwechslung von gG- und aM-Sicherungen
- Ungeeignete Nennstromwerte
- Verwendung von Sicherungen unterschiedlicher Hersteller ohne Freigabe
So vermeiden Sie den Fehler:
- Verwenden Sie ausschließlich Siemens-geprüfte NH-Sicherungseinsätze.
- Achten Sie auf die richtige Kombination von Lasttrenner, Sicherung und Stromkreis.
- Überprüfen Sie regelmäßig die Selektivität der Sicherungen im Gesamtsystem.
4. Fehler: Fehlender oder unvollständiger Berührungsschutz
Ein oft unterschätzter, aber lebenswichtiger Punkt: Der Berührungsschutz darf niemals fehlen. Nach Wartungen oder Umbauten werden Schutzabdeckungen häufig nicht korrekt montiert – ein Risiko für Monteure und Anlagen.
Typische Ursachen:
- Vergessene Abdeckungen nach Wartungsarbeiten
- Verwendung nicht zugelassener Eigenkonstruktionen
- Nichteinhaltung der vorgeschriebenen Kriech- und Luftstrecken
So vermeiden Sie den Fehler:
- Montieren Sie nach jedem Eingriff alle Original-Schutzabdeckungen von Siemens vollständig.
- Prüfen Sie den Zustand der Abdeckungen regelmäßig im Rahmen der Wartung.
- Beachten Sie die Vorgaben nach DIN EN 61439 für Schaltschrank-Sicherheit.
5. Fehler: Fehlende Isolations- und Funktionsprüfung
Nach der Installation oder Wartung wird die Isolationsprüfung häufig vernachlässigt. Dabei lassen sich dadurch Verdrahtungs- oder Kontaktfehler frühzeitig erkennen und vermeiden teure Folgeschäden.
Typische Ursachen:
- Prüfung aus Zeitmangel ausgelassen
- Falsche Prüfspannung oder unzureichende Messgeräte
- Fehlende Dokumentation der Ergebnisse
So vermeiden Sie den Fehler:
- Führen Sie die Isolationsprüfung gemäß VDE 0100-600 mit 500 V DC durch.
- Dokumentieren Sie die Ergebnisse in einem Prüfprotokoll.
- Wiederholen Sie die Prüfung nach jeder wesentlichen Änderung der Anlage.
6. Fehler: Vernachlässigte Wartung und Reinigung
Auch ein hochwertiger Siemens NH-Sicherungslasttrenner benötigt regelmäßige Wartung. Staub, Feuchtigkeit oder Schmutz können zu Kontaktproblemen und Wärmeentwicklung führen – insbesondere in staubiger oder feuchter Umgebung.
Typische Ursachen:
- Wartungsintervalle werden nicht eingehalten
- Verschmutzungen in der Schaltkammer
- Keine Kontrolle der Klemmverbindungen
So vermeiden Sie den Fehler:
- Reinigen Sie den NH-Sicherungslasttrenner regelmäßig mit einem trockenen, fusselfreien Tuch.
- Prüfen Sie einmal jährlich die Klemmverbindungen und Drehmomente.
- Ersetzen Sie beschädigte oder korrodierte Komponenten sofort.
7. Fehler: Fehlende Dokumentation und Kennzeichnung
Eine lückenlose Dokumentation ist nicht nur gesetzlich vorgeschrieben, sondern auch für den sicheren Betrieb entscheidend. Fehlende Schaltpläne oder Kennzeichnungen erschweren die Wartung und führen zu Fehlbedienungen.
Typische Ursachen:
- Unvollständige oder veraltete Schaltpläne
- Fehlende Prüfprotokolle
- Keine Beschriftung der Abgänge
So vermeiden Sie den Fehler:
- Erstellen Sie vollständige Anlagendokumentationen mit allen Sicherungswerten und Leitungsdaten.
- Führen Sie ein Wartungsbuch mit Prüfprotokollen und Änderungen.
- Nutzen Sie Siemens-Kennzeichnungssysteme für eindeutige Beschriftung.
Bonus-Tipp: Schulung und Qualifikation des Fachpersonals
Ein entscheidender Faktor für Betriebssicherheit ist die fachliche Qualifikation des Personals. Nur geschulte Elektrofachkräfte sollten NH-Sicherungslasttrenner montieren, prüfen und warten. Siemens bietet für Fachbetriebe Schulungen und technische Unterlagen, um den sicheren Umgang mit NH-Technik zu gewährleisten.
- Schulen Sie Ihr Personal regelmäßig in Installation, Wartung und Fehlerdiagnose.
- Nutzen Sie herstellerspezifische Checklisten für den Einbau.
- Führen Sie regelmäßige Sicherheitsunterweisungen gemäß DGUV durch.
Fazit
Die häufigsten Fehler beim Einsatz von Siemens NH-Sicherungslasttrennern entstehen nicht durch Materialmängel, sondern durch fehlerhafte Installation oder unzureichende Wartung. Wenn Sie die hier beschriebenen sieben Punkte beachten, erhöhen Sie die Lebensdauer Ihrer Anlage, verbessern die Betriebssicherheit und vermeiden teure Ausfallzeiten. Mit den hochwertigen NH-Sicherungslasttrennern von Siemens und fachgerechter Installation schaffen Sie eine sichere Grundlage für Ihre Energieverteilung.
